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德國進口膠體磨的具體安裝方法介紹

更新時間:2019-07-03      瀏覽次數:2259
   德國進口膠體磨的具體安裝方法介紹
  德國進口膠體磨是通過不同幾何形狀的定子、轉子在高速旋轉下的相對運動,通過剪切、研磨、高頻震動而獲得破碎。兩磨體之間有一個可以調節的微小間隙。當物料通過這個間隙時,由于轉子的高速旋轉(其線速度一般為13~40m/s),使附著于轉子面上的物料速度很大,而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產生了急劇的速度梯度,從而使物料受到強烈的剪切、摩擦和湍動,而產生了超微粉碎作用(也可循環加工)。該機具有結構緊湊,運轉平衡、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點。膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常用膠體磨進行細化。
  德國進口膠體磨主要適用于食品、制藥、化工及其他行業的濕性物料超微粉碎,能將各種半流體及乳狀物質破碎、乳化、均質和混合。關于它的具體安裝方法詳細解析如下:
  1、聯接好進料斗或進料管及出料口,再接上出料循環管,然后接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管系統)和排漏管。
  2、安裝好電力啟動裝置,(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后,特別要注意德國進口膠體磨開機運轉方向,判別電機是否正常方向旋轉,或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。嚴禁禁止空轉(腔內缺料液)和反轉。
  3、膠體磨出廠時,設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲,磨盤間隙處于加工細度間距。調節磨盤間隙,先將出料口方塊上限位螺絲松下,在不開機的情況下將調節盤(刻度盤)上兩手柄‘逆時針’擰松,然后‘順時針’轉動調節盤,當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止,此時調節盤上刻度對準體上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住,這個數不是0度而磨盤的間為‘0’,再反轉(逆時針)調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調節盤的刻度每進退一大格為0.01mm。
  4、一般在滿足加工物料細度要求的情況下,盡可能使磨盤間隙保持一定間距,同時把手柄將調節盤鎖緊,然后將進料口方塊上限位螺絲調好,確保機器正常運作。
  5、接通冷卻水后,注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體,并將濕料保持在經過循環管回流狀態。然后才可啟動膠體磨,待運轉正常后立即投料德國進口膠體磨中加工生產。
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